在工程機械實際的維修中,存在著很多人為或是技術問題,導致工程機械維修質量不高,使用戶蒙受損失,甚至造成重大工程機械事故。三民重科小編今天就來為您盤點一下工程機械維修時容易犯的常見常見錯誤。
一、盲目大拆大卸
由于對工程機械結構和原理不清楚,不認真分析故障原因,不能準確判斷故障部位,憑著“大概”、“差不多”的思想,盲目對機械設備大拆大卸,結果不但原故障未排除,而且由于維修技能和工藝較差,又出現新的問題。在判定工程機械故障時,一般常用“排除法”和“比較法”,按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行。
二、隨意換件修理
采用換件試驗的方法判斷故障,不論大件小件,只要認為可能是導致故障的零部件,一個一個地更換試驗,結果非但故障沒排除,且把不該更換的零部件隨意更換了,增加了用戶的維修成本。在維修時,應根據故障現象認真分析判斷故障原因及部位,對能修復的零部件,要采取修理的方法恢復技術性能,杜絕盲目更換零部件的做法。
三、不檢查新件品質就裝配
在更換配件前,對新配件不做技術檢查,拿來后直接安裝到工程機械上,這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件品質良莠不齊,一些假冒偽劣配件魚目混珠;還有一些配件由于庫存時間過長,性能發生變化,如不經檢測,裝配后常常引起故障的發生。因此,在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試,檢測包括外觀及性能測試,確保新配件無故障。